پل سازه فولادی شکلی از پل است، به این معنی که بخش باربری اصلی ابرسازه یک پل از فولاد ساخته شده است. پل سازه فولادی همان پل است که جاده هوایی آن سوی رودخانه ها، دریاچه ها و موانع دریایی است، از جمله پل های درازمدت بیشتر پل های بتنی فولادی پیش استرس دار و پل های سازه فولادی هستند. ساختار پل سازه فولادی از پل اصلی در امتداد جهت طولی آن تشکیل شده است. دهانه بین اسکله ها دهانه نامیده می شود. پل اصلی که از بخش سوراخ ناوبری اصلی عبور می کند دهانه اصلی نامیده می شود، و دهانه آن دهانه جانبی است. مصالح اصلی مورد استفاده برای پل های سازه فولادی، صفحه فولادی، فولاد مقطع و استحکام بالا، انواع اصلی پرتوهای فولادی، پرتو دنده، پرتو جعبه، پرتو خرپا و پرتو کامپوزیت؛
۱) انتخاب مواد. قبل از پردازش، گواهی کارخانه، تضمین کیفیت، شماره دسته ای، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مواد وارد شده به سایت باید یک به یک پذیرفته شود و آزمون نمونه برداری با توجه به استانداردهای ملی مربوطه فعلی و مشخصات ساخت و ساز انجام می شود. مواد مورد استفاده برای قالب ریزی سازه ای تنها پس از گذراندن آزمون می تواند مورد استفاده قرار گیرد، همچنین، باید با اعضای فولادی ولد شده سازگار باشد؛
۲) ولدینگ. قالب های اصلی، به ویژه قالب های لب به لب یا قالب های مورد نیاز طراحی، باید در زمان پس از انجام این کار مورد بازرسی قرار گیرد. روش های بازرسی از welds عمدتا شامل بازرسی ظاهر و بازرسی ابزار بازرسی، و روش های بازرسی از ابزار شامل تشخیص نقص مافوق صوت، اشعه ایکس تشخیص نقص، تشخیص نقص ذرات مغناطیسی، و غیره بازرسی خود از واحد ساخت و ساز و بازرسی نمونه برداری از واحد ساخت و ساز باید به شدت کنترل می شود. کیفیت درز ولد باید بازرسی برای دیدن اگر آن را برآورده الزامات طراحی. درز بدون صلاحیت ولدینگ باید دوباره کار کرد تا زمانی که آن را واجد شرایط;
۳) حذف زنگ و محافظت از خوردگی بدنه پل. رطوبت و آب چانع در سطح فولاد در هنگام نقاشی مجاز نیست؛ سطح فولاد و بتن مجاز به شل اجسام، گرد و غبار، روغن و دیگر پیوست ها نیست؛ رنگ های فنلی، آلکید و مبتنی بر روغن در شرایط دمای زیر ۵ درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی بالای ۸۰٪ مجاز به اعمال نیستند؛ رنگ آسفالت غنی از روی غیرارگانیک و اپوکسی در شرایط دمای هوا زیر ۱۰ درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی بالای ۸۰٪ مجاز به اعمال نیست. فاصله زمانی بین تمیز کردن سطح فولاد و نقاشی باید 4H برای عمل در فضای باز و 80٪ برای عمل داخل سالن تجاوز نمی کند. هنگام سمپاشی روی و پوشش آلومینیومی باید در عرض ۴ ساعت پس از تمیز کردن سطح فولادی انجام شود و بازه زمانی بین کت اول و نقاشی کت میانی در عرض ۲ ساعت پس از پاشش حرارتی اعمال می شود، زمانی که فیلم پوشش فعلی کاملاً خشک نیست، پوشش دوم اعمال نمی شود اما زمان بازه زمانی از ۷ روز تجاوز نمی کند. هنگامی که فاصله زمانی بیش از 7 روز, سطح پوشش باید به سطح خشن خوب با تصویر شنی خوب جلا. در عملیات پوشش، بدون توجه به سمپاشی مکانیکی و یا مسواک زدن دستی، پوشش باید ویسکوزیته ساخت و ساز مربوطه داشته باشد. بنابراین می توان مقدار مناسبی از رقیق کننده را به پوشش اضافه کرد. نوع و کمیت رقیق کننده ها برای روش ساخت و سیستم پوشش مناسب است، نمی توان بی رویه استفاده کرد، مقدار مناسب؛ برای پوشش آماده شده، اجازه اضافه کردن رقیق کننده در محل ساخت و ساز را ندارد.
