مرحله 1: قطعات تعبیه شده
برای سکوی تحمل بتن ریخته گری در محل با پیچ و مهره های پایه ستون تعبیه شده ، موقعیت مهره های پایه ستون تعبیه شده برای پایه مستقل باید به طور دقیق تنظیم شود تا از مقاومت ساختاری و عمودی آن اطمینان حاصل شود ، و طول در معرض پیچ و مهره ها باید مطابق با نیازهای مهره های دوتایی باشد و تنظیم ارتفاع کلید برشی پی باید به سوراخ دوغاب توجه داشته باشد و از مقاومت دوغاب اطمینان حاصل کند.
مرحله 2: طراحی و ساخت
طراحی و ساخت مهندسی سازه های فلزی سبک اندازه های هندسی کارگاه های سازه های فلزی سبک باید مطابق با الزامات طراحی پردازش شوند ، برای جلوگیری از خطای اندازه هندسی بیش از حد بزرگ است و باعث تغییر ذات تنش می شود. ساخت و ساز باید به سختی جانبی توجه داشته باشد ، و به انحراف جانبی آن تسلط داشته باشد ، به خصوص تفاوت سختی جانبی قاب فولادی ، مهمترین حد خطا است.
مرحله 3: ضد خوردگی
اقدامات ضد خوردگی برای سازه های سبک فولادی ، در صورت استفاده از انفجار شات برای از بین بردن زنگ زدگی ، لازم است درجه Sa2.5 بدست آید. به طور معمول ، رنگ پس از انفجار گلوله در عرض 4 ساعت رنگ می شود. اگر از این حد بهتر باشد ، تولید لایه اکسید به نام فولاد بدون اصطکاک آسان است.
مرحله 4: طراحی سقف - ساختار دیوار
طراحی سقف و ساخت سقف باید همان جهت باد غالب در فصل خشک باشد و فرم جریان پانل سقف سگک پنهان باید اتخاذ شود. سگک نر و ماده از صفحه با مشخصات فولادی رنگ باید به طور دقیق مطابقت داده شود.
پل سرد در ساختار فولاد سبک باید به خوبی درمان شود. اتصال بین براکت سقف و براق باید با پد چوب ضد خوردگی پوشانده شود و پل سرد بریده شود. اتصال لایه عایق سقف باید توسط درزهای دوتکوه ای یا از بین بردن نی ها روی هم قرار گیرد. اتصالات لایه عایق دیواری باید توسط اکستروژن چسب متصل شود.
