سه هدف از عملیات حرارتی پس از جوش وجود دارد: از بین بردن هیدروژن ، از بین بردن استرس جوش ، بهبود ساختار جوش و عملکرد جامع.
تصفیه آب زدایی پس از جوشکاری به عملیات گرمای کم درجه حرارت پس از اتمام جوش اشاره دارد ، هنگامی که جوش به زیر 100 درجه سانتیگراد خنک نشده است. مشخصات عمومی این است که برای 2 تا 6 ساعت در دمای 200 - 350 درجه سانتیگراد گرم شود. کارکرد اصلی تصفیه آب زدایی پس از جوش سرعت بخشیدن به فرار هیدروژن در منطقه جوش و گرما است که تأثیر قابل توجهی در جلوگیری از ترک جوش های فلزی کم آلیاژ در حین جوشکاری دارد.
در فرآیند جوشکاری ، به دلیل ناهمگن بودن گرمایش و سرمایش و همچنین محدودیت یا محدودیت اضافی خود اجزاء ، تنش جوش بعد از اتمام کار جوشکاری همیشه در این مؤلفه رخ می دهد. وجود تنش در جوشکاری در مؤلفه باعث کاهش ظرفیت تحمل واقعی ناحیه اتصال جوش داده شده ، تغییر شکل پلاستیک شده و حتی در صورت جدی بودن باعث آسیب به قطعه می شود.
عملیات گرمازدایی استرس برای کاهش استحکام عملکرد قطعه جوش داده شده در دمای بالا به منظور کاهش استرس جوش است. دو روش متداول وجود دارد: یکی کل درجه حرارت بالا ، یعنی قرار دادن کل قطعات جوشکاری در کوره گرمایش ، به آرامی در دمای معین گرم می شود ، سپس برای مدت زمان نگه داشتن و در نهایت خنک شدن در هوا یا کوره این روش می تواند 80٪ -90٪ استرس جوش را از بین ببرد. روش دیگر خنثی سازی دمای بالا محلی است ، یعنی فقط گرم کردن درز جوش و منطقه مجاور آن ، سپس به آرامی خنک می شود و ارزش اوج استرس جوش را کاهش می دهد ، به طوری که توزیع تنش نسبتاً مسطح است ، به طوری که تا حدی استرس جوش را از بین می بریم. .
پس از جوشکاری ، برخی از فولادهای آلیاژی دارای اتصالات سخت شده خواهند بود که باعث خراب شدن خواص مکانیکی مواد می شود. علاوه بر این ، تحت عمل استرس جوشکاری و هیدروژن ، ساختار سخت شده ممکن است منجر به خرابی مفصل شود. پس از عملیات حرارتی ، ساختار متالوگرافی مفصل جوش داده شده بهبود می یابد ، مقاومت پذیری و چقرمگی اتصالات جوش داده شده بهبود می یابد ، و خواص مکانیکی جامع اتصال جوش داده شده بهبود می یابد.