در مقاله قبلی به علل مشکلات رایج در مهندسی سازه های فولادی پی بردیم. در مرحله بعد، برای درک راه حل های خاص برای این مشکلات با هم کار خواهیم کرد.
1. مطابق با الزامات نقشه های طراحی برای خرید فولاد، برای برخی از فولادهای مختلف، بیشتر نیاز به درک عملکرد و ویژگی های آن است. در صورتی که عملکرد جهت ضخامت ورق فولادی مورد نیاز باشد، نه تنها باید دارای خواص مکانیکی در جهت عرض و جهت طول باشد، بلکه دارای مقاومت پارگی آرام آرام در جهت ضخامت نیز می باشد.
2. مواد خام را قبل از ذخیره سازی بررسی کنید.
3. در ساخت اسکلت فلزی در صورت وجود نقص کیفیت بیش از حد مجاز از استفاده خودداری می شود.
4. برای تمام عیوب در محدوده کنترل، اقدامات تعمیری مانند پرداخت می توان انجام داد.
5. باید به نگهداری مواد توجه شود. سازندگان سازه های فولادی باید به ضد رطوبت توجه کنند، از انجماد باران اجتناب کنند، در صورت باز نشدن شرایط، فولاد در معرض طولانی مدت برای انجام درمان ضد خوردگی سطح.
6. در ساخت سازه های فولادی، باید به بازرسی مجدد فولاد، به ویژه صفحه پشتی با ضخامت ≥40 میلی متر و طراحی با الزامات جهت Z توجه شود.
7 عیوب فولاد با گاز برش، برش و جوش را می توان به طور واضح تر آشکار کرد، به طور کلی با ذره بین مشاهده و بازرسی، اما برای نیازهای فردی برش گاز و سطح برشی، باید مطابق با الزامات بازرسی ظاهری باشد، در صورت لزوم، باید بازرسی نفوذپذیری هوا انجام شود. پودر مغناطیسی یا تشخیص اولتراسونیک؛
8. در فرآیند ساخت و نصب، استفاده صحیح از ابزارها باید تقویت شود. خراش ها و آثار آویزان را می توان با سنگ زنی پس از جوشکاری تعمیری اصلاح کرد.
این مشکلات رایج در ساخت و ساز مهندسی سازه های فولادی نیاز به حل مناسب دارند. سازندگان سازه های فولادی باید هر لینک را به شدت کنترل کنند تا تا آنجا که ممکن است از این مشکلات جلوگیری شود.
