مواد جوش اثر ایمنی قابل توجهی بر ایمنی ساختارهای جوش داده شده دارند. ترکیب آن، خواص فیزیکی و خصوصیات فنی باید با استانداردهای ملی مربوطه مطابقت داشته باشد. شرکت های ساختمانی باید روش نمونه گیری را برای تصدیق اتخاذ کنند.
I. مواد جوش باید در یک محل خشک و خوب تهویه نگهداری و نگهداری، خشک، توزیع و بازیافت شده توسط یک فرد اختصاص داده شده با سوابق دقیق.
دوم خشک کردن الكترود هیدروژن پایین باید با الزامات زیر مطابقت داشته باشد:
1. قبل از استفاده از الکترود 1 تا 2 ساعت در دمای 300 تا 450 درجه سانتیگراد خشک کنید یا طبق دستورالعمل سازنده برای استفاده از الکترود. دمای اجاق گاز نباید بیش از نیمی از دمای خشک کردن نهایی زمانی که جوشکاری قرار داده شود. مدت زمان خشک شدن باید پس از رسیدن درجه حرارت به دمای نهایی، محاسبه شود.
2. پس از خشک شدن، جوشکاری جوشکاری کم هیدروژن باید در انکوباتور با دمای کمتر از 120 درجه سانتیگراد ذخیره شود و در هنگام استفاده از انکوباتور قرار گیرد.
3. زمان قرار دادن الکترودها پس از خشک شدن نباید بیش از 4 ساعت باشد. این باید برای الکترودهای جوشکاری از فولادهای ساختاری کلاس III و IV استفاده شود. زمان قرار دادن الکترودها پس از خشک شدن نباید بیش از 2 ساعت باشد. تکرار باید 2 بار تجاوز نمی کند.
شار سوم باید شرایط زیر را داشته باشد:
1. پخت باید مطابق درجه حرارت توصیه شده توسط سازنده قبل از استفاده انجام شود؛ شار مرطوب یا آگلومره شده به شدت ممنوع است.
2. فسفات مورد استفاده برای فولادهای ساختاری کلاس III و IV نباید بیش از 4 ساعت پس از پخت در جو قرار گیرد.
لوله های ذوب یا غیر ذوب برای سطح سیم و جوش الکتروشلاقی باید از آلودگی و خوردگی نفت آزاد باشد.